循环半干法脱硫
根据温度控制程序计算并经计量的大量脱硫循环灰进入反应器后，在极短的时间内使烟气温度从150℃左右冷却到90℃左右，烟气中的SO2与脱硫剂反应，生成亚硫酸钙、硫酸钙等。脱硫效率能达到...- 详细介绍
循环半干法(CSD)技术原理
该循环半干法脱硫技术(CSD)的原理是利用干CaO粉或Ca(OH)2粉作吸收剂，粉体表面经潮解后吸收烟气中的SO2，反应式为：
CaO+H2O → Ca(OH)2
Ca(OH)2+SO2 → CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaSO3·1/2H2O+3/2H2O+1/2O2 → CaSO4·2H2O
Ca(OH) 2+HCl→ CaCl2+H2O
Ca(OH) 2+HF→ CaF2+H2O
该工艺常用的脱硫剂为CaO，其实真正与SO2反应的物质为Ca(OH)2,故也可以直接用Ca(OH)2粉作脱硫剂。
Ca(OH)2粉与从除尘器及沉降室除下的大量的循环灰相混合进入增湿器，在此加水增湿混合灰的水份含量从1%增湿到5%左右，然后以流化风为动力借助导向板进入直烟道反应器。
含5%水份的含钙循环灰由于仍有极好的流动性，省去了喷雾干燥法复杂的制浆系统，克服了其他喷嘴内置式半干法活化反应塔中经常出现的粘壁、堵塞流化床崩塌等问题。
根据温度控制程序计算并经计量的大量脱硫循环灰进入反应器后，在极短的时间内使烟气温度从150℃左右冷却到90℃左右，烟气中的SO2与脱硫剂反应，生成亚硫酸钙、硫酸钙等。脱硫效率能达到90%以上。
最终产物则由气力输送装置送至脱硫灰库存储，再用罐装车或卡车把脱硫灰运走。
该循环半干法脱硫技术(CSD)的原理是利用干CaO粉或Ca(OH)2粉作吸收剂，粉体表面经潮解后吸收烟气中的SO2，反应式为：
CaO+H2O → Ca(OH)2
Ca(OH)2+SO2 → CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaSO3·1/2H2O+3/2H2O+1/2O2 → CaSO4·2H2O
Ca(OH) 2+HCl→ CaCl2+H2O
Ca(OH) 2+HF→ CaF2+H2O
该工艺常用的脱硫剂为CaO，其实真正与SO2反应的物质为Ca(OH)2,故也可以直接用Ca(OH)2粉作脱硫剂。
Ca(OH)2粉与从除尘器及沉降室除下的大量的循环灰相混合进入增湿器，在此加水增湿混合灰的水份含量从1%增湿到5%左右，然后以流化风为动力借助导向板进入直烟道反应器。
含5%水份的含钙循环灰由于仍有极好的流动性，省去了喷雾干燥法复杂的制浆系统，克服了其他喷嘴内置式半干法活化反应塔中经常出现的粘壁、堵塞流化床崩塌等问题。
根据温度控制程序计算并经计量的大量脱硫循环灰进入反应器后，在极短的时间内使烟气温度从150℃左右冷却到90℃左右，烟气中的SO2与脱硫剂反应，生成亚硫酸钙、硫酸钙等。脱硫效率能达到90%以上。
最终产物则由气力输送装置送至脱硫灰库存储，再用罐装车或卡车把脱硫灰运走。
循环半干法(CSD)工艺特点：
1、脱硫效率高；
2、无污水产生,脱硫副产物为干态,烟道及烟囱一般不用防腐；
3、模块化设计，质量易保证；
4、起停简单（10min)；
5、负荷适应性强（50-100%，30-100%）；
6、消化外置增湿一体化设计。